एडीएसएस डेड एंड क्लैंप

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एडीएसएस डेड एंड क्लैंप
विवरण
DiMi की ADSS डेड एंड क्लैंप इंजीनियरिंग विशेषज्ञता
DiMi के ADSS डेड एंड क्लैंप विशेष रूप से ट्रांसमिशन और वितरण लाइनों पर सभी {{0}डाइलेक्ट्रिक सेल्फ{{1}सपोर्टिंग (ADSS) केबलों के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जो उच्च यांत्रिक भार और कठोर मौसम के तहत भी सुरक्षित समाप्ति सुनिश्चित करते हैं। बिजली उपयोगिताओं, दूरसंचार ऑपरेटरों और ईपीसी ठेकेदारों को सेवा देने के वर्षों के अनुभव के साथ, हम ऐसे हार्डवेयर सेट डिज़ाइन करते हैं जो केबल तनाव को स्थिर करते हैं, लाइन विफलताओं को कम करते हैं, और हवाई फाइबर नेटवर्क की सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।
अनुकूलन क्षमताएं और उत्पाद विकल्प
एक OEM/ODM निर्माता के रूप में, DiMi ADSS डेड एंड क्लैंप को आपके ग्रिड मानकों और केबल विशिष्टताओं के अनुरूप बना सकता है। विकल्पों में विभिन्न केबल व्यास श्रेणियां, स्पैन लंबाई, रेटेड ब्रेकिंग ताकत स्तर, हेलिकल पूर्वनिर्मित छड़ें, लिंक फिटिंग और संगत पोल/टावर सहायक उपकरण शामिल हैं। सामग्री (उदाहरण के लिए, उच्च {{4} शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु, गैल्वनाइज्ड स्टील), विरोधी - संक्षारण कोटिंग्स, चिह्न, पैकेजिंग, और पूर्ण हार्डवेयर किट (क्लैंप + कवच छड़ें + हथकड़ी + थिम्बल्स) सभी को उपयोगिता विनिर्देशों और परियोजना डिजाइनों से मेल खाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
परीक्षण, गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन सहायता
DiMi का प्रत्येक ADSS डेड एंड क्लैंप समाधान कठोर यांत्रिक और पर्यावरणीय परीक्षण द्वारा समर्थित है, जिसमें लाइन पर दीर्घकालिक प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए तन्यता, पर्ची, थकान, तापमान चक्रण और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण शामिल हैं। हम प्रासंगिक आईईसी/आईईईई/उपयोगिता मानकों के अनुसार डिजाइन और सत्यापन करते हैं और आवश्यकता पड़ने पर तीसरे पक्ष के परीक्षण और प्रमाणन का समर्थन कर सकते हैं - जिससे आपको विफलता दर कम करने, रखरखाव लागत कम करने और नेटवर्क के पूर्ण जीवनचक्र में विश्वसनीय एडीएसएस समाप्ति को सुरक्षित करने में मदद मिलती है।
उत्पाद वर्गीकरण
एडीएसएस फाइबर ऑप्टिक केबल हार्डवेयर
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विवरण
मुख्य लाभ एक नज़र में

 

तेजी से तैनाती

विशेष उपकरण के बिना 10 मिनट से कम समय में एकल - व्यक्ति स्थापना

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विरोधी -स्लिप इंजीनियरिंग

प्रबलित वेज ब्लॉकों के साथ सटीक हेलिकल डिज़ाइन शून्य केबल माइग्रेशन सुनिश्चित करता है

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सार्वभौमिक अनुकूलता

सिंगल और डुअल-जैकेट कॉन्फ़िगरेशन के साथ Φ8-20 मिमी एडीएसएस केबल व्यास को समायोजित करता है

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मौसम-सिद्ध टिकाऊपन

यूवी -स्थिर सामग्री -40 डिग्री से +70 डिग्री, नमक स्प्रे और उच्च-वोल्टेज वातावरण का सामना करती है

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वैश्विक प्रमाणीकरण

दूरसंचार बुनियादी ढांचे के लिए आईईईई, आईईसी और एएसटीएम मानकों का अनुपालन करता है

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तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन डेटा

उत्पाद चित्रण

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मानक मॉडल रेंज

मॉडल श्रृंखला केबल व्यास (मिमी) आरटीएस क्षमता (%) शरीर की सामग्री पच्चर रचना ऑपरेटिंग तापमान (डिग्री) इकाई वजन (किग्रा)
एडीसी-810 8.0 - 10.0 95 से अधिक या उसके बराबर जीएफ-नायलॉन 66 टीपीई/शोर ए80 -40 से +70 0.65
एडीसी-1012 10.0 - 12.0 95 से अधिक या उसके बराबर जीएफ-नायलॉन 66 टीपीई/शोर ए80 -40 से +70 0.75
एडीसी-1214 12.0 - 14.0 95 से अधिक या उसके बराबर जीएफ-नायलॉन 66 टीपीई/शोर ए82 -40 से +70 0.85
एडीसी-1416 14.0 - 16.0 95 से अधिक या उसके बराबर जीएफ-नायलॉन 66 टीपीई/शोर ए82 -40 से +70 0.95
एडीसी-1618 16.0 - 18.0 95 से अधिक या उसके बराबर एल्यूमीनियम मिश्र धातु टीपीई/शोर ए85 -40 से +70 1.15
एडीसी-1820-एचडी 18.0 - 20.0 95 से अधिक या उसके बराबर एल्यूमीनियम मिश्र धातु टीपीई/शोर ए85 -40 से +70 1.35

हेवी-ड्यूटी सीरीज

मॉडल श्रृंखला केबल व्यास (मिमी) आरटीएस क्षमता (केएन) कवच रॉड की लंबाई (मिमी) उपयुक्त अवधि (एम) अधिकतम तन्यता भार
एडीसी-1214-एलएस 12.0 - 14.0 12 1200 400-800 70 के.एन
एडीसी-1618-एलएस 16.0 - 18.0 18 1400 600-1000 100 के.एन
एडीसी-2024-एक्सएचडी 20.0 - 24.0 24 1600 800-1200 160 के.एन

 

अंतिम समाधान

मुख्य शारीरिक निर्माण

ग्लास-नायलॉन से भरा हुआ 66

तन्य शक्ति 85 एमपीए (एएसटीएम डी638)

यूवी स्टेबलाइज़र सामग्री 2.5%

लौ रेटिंग UL94 V-2

 

एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061-टी6

उपज क्षमता 240 एमपीए

टाइप II एनोडाइजिंग के माध्यम से संक्षारण संरक्षण

एनोडाइजिंग मोटाई 10-15μm

और देखें

वेज ब्लॉक सामग्री

थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर (टीपीई)

किनारा ए कठोरता 80-85

संपीड़न सेट<15% (22 hrs @ 70°C per ASTM D395)

 

आंतरिक पकड़ पैटर्न

हीरा-दांत विन्यास

0.5 मिमी दांत की ऊंचाई

2 मिमी पिच रिक्ति

और देखें

सस्पेंशन हार्डवेयर

304 स्टेनलेस स्टील

तन्य शक्ति न्यूनतम 515 एमपीए

Salt spray resistance >500 घंटे (एएसटीएम बी117)

 

गर्म-डिप गैल्वेनाइज्ड विकल्प

जिंक कोटिंग की मोटाई 70-85μm

एएसटीएम ए153 के अनुरूप

और देखें

सतह का उपचार

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संक्षारण संरक्षण

कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए सभी धातु घटकों को विशेष सतह उपचार से गुजरना पड़ता है:

टाइप II एनोडाइजिंग

एल्यूमीनियम घटकों को टाइप II एनोडाइजिंग उपचार प्राप्त होता है, जिससे 10-15μm मोटी एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनती है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सतह कठोरता प्रदान करती है।

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग

औद्योगिक और तटीय वातावरण में बेहतर संक्षारण संरक्षण के लिए 70-85μm की जस्ता कोटिंग मोटाई के साथ, कार्बन स्टील घटकों को एएसटीएम ए153 के अनुसार गर्म डिप गैल्वनाइजिंग से गुजरना पड़ता है।

यूवी स्थिरीकरण

पॉलिमर घटकों में लंबे समय तक सूरज के संपर्क में रहने से होने वाले क्षरण को रोकने के लिए 2.5% यूवी स्टेबलाइजर सामग्री शामिल होती है, जो सीधे सूर्य के प्रकाश अनुप्रयोगों में प्रदर्शन बनाए रखना सुनिश्चित करता है।

 

सतही फिनिश विशिष्टताएँ

एल्यूमिनियम घटक

एनोडाइज मोटाई: 10-15 माइक्रोमीटर

रंग: प्राकृतिक

कठोरता: 300 एचवी से अधिक या उसके बराबर

नमक स्प्रे प्रतिरोध: 1000 घंटे से अधिक या उसके बराबर

स्टेनलेस स्टील घटक

सतह फ़िनिश:#4 ब्रश

निष्क्रियता: साइट्रिक एसिड

नमक स्प्रे प्रतिरोध: 500 घंटे से अधिक या उसके बराबर

संक्षारण ग्रेड:304/316

पॉलिमर घटक

यूवी स्टेबलाइज़र: 2.5% सामग्री

लौ रेटिंग:UL94 V-2

रंग स्थिरता: ΔE <3 (5000 घंटे)

मौसम प्रतिरोध: आईएसओ 4892-3

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मुख्य लाभ

 

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एडीएसएस डेड{0}एंड क्लैंप एक आदर्श बदलाव का प्रतिनिधित्व करता है कि कैसे दूरसंचार प्रदाता टावर और पोल एंडपॉइंट पर केबल समाप्ति तक पहुंचते हैं। पारंपरिक धातु ग्रिपिंग सिस्टम के विपरीत, जो संपीड़न तनाव के माध्यम से फाइबर को नुकसान पहुंचाता है, हमारा इंजीनियर समाधान चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों में सिग्नल अखंडता बनाए रखते हुए इष्टतम लोड वितरण प्रदान करता है।

 

व्यापक अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा

 

चुनौती:

नेटवर्क ऑपरेटरों को अक्सर बहु-विक्रेता तैनाती में असंगत केबल विनिर्देशों का सामना करना पड़ता है, जिससे इन्वेंट्री जटिलता और स्थापना में देरी होती है।

समाधान:

हमारा मॉड्यूलर ADSS डेड{0}एंड क्लैंप आर्किटेक्चर इंटरचेंजेबल वेज इंसर्ट के माध्यम से 8 मिमी से 20 मिमी तक की व्यापक केबल व्यास रेंज का समर्थन करता है। एक एकल तकनीशियन एकाधिक क्लैंप मॉडल की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, उपयुक्त इंसर्ट कॉन्फ़िगरेशन का चयन करके साइट पर टर्मिनेशन हार्डवेयर को अनुकूलित कर सकता है।

यह बहुमुखी प्रतिभा गोदाम के स्टॉक को 60% तक कम कर देती है, जबकि सिंगल {{1}जैकेट एमडीपीई (मध्यम{2}}डेंसिटी पॉलीइथाइलीन) और डुअल{3}जैकेट एटी (एंटी-ट्रैकिंग) केबल निर्माण दोनों के साथ संगतता सुनिश्चित करती है, जो आमतौर पर उच्च {{5}वोल्टेज कॉरिडोर में तैनात होते हैं।

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उद्योग जगत में अग्रणी होल्डिंग ताकत

 

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चुनौती:

पारंपरिक संपीड़न क्लैंप स्थानीय बिंदुओं पर रेडियल बलों को केंद्रित करते हैं, जिससे केबल जैकेट में सूक्ष्म फ्रैक्चर बनते हैं और निरंतर तनाव भार के तहत संभावित रूप से फाइबर ज्यामिति से समझौता होता है।

समाधान:

हमारे एडीएसएस डेड{{0}एंड क्लैंप का हेलिकल पूर्वनिर्मित रॉड डिज़ाइन केबल लंबाई के साथ 600-800 मिमी तक फैले 360-डिग्री संपर्क क्षेत्रों में ग्रिपिंग बलों को वितरित करता है। यह इंजीनियरिंग दृष्टिकोण हानिकारक तनाव सांद्रता उत्पन्न किए बिना केबल की रेटेड तन्य शक्ति (आरटीएस) के 95% से अधिक धारण क्षमता प्राप्त करता है।

फ़ील्ड सत्यापन 500 थर्मल चक्रों (-20 डिग्री से +60 डिग्री) के बाद प्रदर्शन प्रतिधारण दर्शाता है और 12 मिमी रेडियल बर्फ संचय के साथ संयुक्त 80 मील प्रति घंटे की हवा के भार के निरंतर संपर्क में रहता है।

 

त्वरित स्थापना क्षमता

 

चुनौती:

श्रम लागत एरियल फ़ाइबर परिनियोजन बजट का 40{1}}50% होती है, जिसमें पारंपरिक डेडिकेशनल इंस्टॉलेशन के लिए दो-व्यक्ति क्रू और हाइड्रोलिक क्रिम्पिंग टूल की आवश्यकता होती है।

समाधान:

हमारा टूल {{0}फ्री एडीएसएस डेड{{1}एंड क्लैंप प्री-असेंबल प्लास्टिक वेज ब्लॉक्स के साथ सेल्फ-एलाइनिंग कोन बॉडी का उपयोग करता है, जो साधारण हाथ के दबाव से जुड़ता है।

स्थापना अनुक्रम के लिए केवल तीन चरणों की आवश्यकता होती है:

  1. केबल की स्थिति चिह्नित करें
  2. क्लैंप असेंबली को केबल पर स्लाइड करें
  3. तनाव मुक्ति और सुरक्षित माउंटिंग हार्डवेयर लागू करें

 

प्रमाणित इंस्टॉलर बोल्ट वाले विकल्पों के लिए 25-30 मिनट की तुलना में 8-12 मिनट में समापन पूरा करते हैं, जिससे 50+ ध्रुवों तक फैली परियोजनाओं पर चालक दल की तैनाती का समय 65% कम हो जाता है।

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पर्यावरणीय लचीलापन

 

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चुनौती:

आउटडोर फाइबर ऑप्टिक बुनियादी ढांचे को दशकों तक यूवी विकिरण, नमी घुसपैठ, रासायनिक जोखिम और थर्मल साइक्लिंग को बिना किसी गिरावट के सहन करना होगा जो यांत्रिक या ढांकता हुआ प्रदर्शन से समझौता करता है।

समाधान:

एडीएसएस डेड{0}एंड क्लैंप के लिए सामग्री विनिर्देशों में मुख्य बॉडी हाउसिंग (तन्यता ताकत 85 एमपीए) के लिए यूवी {{1}स्थिर ग्लास {{2}प्रबलित नायलॉन), 304 स्टेनलेस स्टील सस्पेंशन हार्डवेयर (एएसटीएम बी117 नमक स्प्रे परीक्षण के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध), और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर वेज इंसर्ट -40 डिग्री से +70 डिग्री ऑपरेटिंग रेंज में तापमान स्थिरता के लिए इंजीनियर किए गए हैं।

स्वतंत्र प्रयोगशाला सत्यापन तटीय और औद्योगिक वातावरण में 25-वर्षीय क्षेत्र जोखिम का अनुकरण करने वाले 2000-घंटे के त्वरित उम्र बढ़ने के प्रोटोकॉल के बाद शून्य प्रदर्शन में गिरावट की पुष्टि करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

एडीएसएस डेडएंड क्लैंप विभिन्न नेटवर्क आर्किटेक्चर में प्राथमिक समाप्ति इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है, जो विभिन्न हवाई तैनाती कॉन्फ़िगरेशन की यांत्रिक मांगों को समायोजित करते हुए सुरक्षित एंकरिंग प्रदान करता है।

 

प्राथमिक अनुप्रयोग वातावरण

 

 

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टर्मिनल पोल

नेटवर्क उत्पत्ति या समाप्ति बिंदुओं पर एकल -क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन एंकर केबल। विशिष्ट परिनियोजन में प्रति टर्मिनल संरचना में एक क्लैंप इकाई शामिल होती है, जो थिम्बल {{3}क्लीविस असेंबलियों के माध्यम से पोल पर लगे हार्डवेयर से सीधे जुड़ी होती है।

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कोण और कोने टावर्स

15 डिग्री से अधिक के दिशात्मक परिवर्तनों के लिए असमान अनुदैर्ध्य बलों को संतुलित करने के लिए डबल क्लैंप इंस्टॉलेशन (प्रति केबल दिशा में एक) की आवश्यकता होती है। एडीएसएस डेड{3}एंड क्लैंप की लचीली बेल 30 डिग्री तक ऑफसेट कोण पर माउंट करने की अनुमति देती है।

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तनाव संरचनाएँ

Intermediate support points along extended cable routes (>ब्याह बिंदुओं के बीच 800 मीटर) भविष्य में केबल अनुभागीयकरण के लिए पहुंच प्रदान करते हुए डिजाइन तनाव स्तर को बनाए रखने के लिए दोहरी क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन को नियोजित करते हैं।

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क्रॉसिंग और संक्रमण बिंदु

राजमार्ग ओवरपास, नदी क्रॉसिंग, और उपयोगिता अधिकार {{0}ऑफ़{1}रास्ता परिवर्तन के लिए बढ़ी हुई यांत्रिक सुरक्षा की आवश्यकता होती है। प्रबलित संरचनात्मक छड़ों के साथ भारी शुल्क वाले एडीएसएस मृत -अंत क्लैंप वेरिएंट इन विशेष अनुप्रयोगों को समायोजित करते हैं।

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केबल संगतता दिशानिर्देश

 
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सिंगल-जैकेट एडीएसएस केबल

मानक क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन 8 मिमी से 16 मिमी तक के बाहरी व्यास वाले एमडीपीई (मध्यम - घनत्व पॉलीथीन) जैकेट वाले केबलों को समायोजित करता है।

ये केबल आम तौर पर मध्यम {{0}वोल्टेज वातावरण में काम करते हैं (<69 kV) where electric field intensity remains below corona inception thresholds. Select wedge inserts based on precise cable diameter measurements taken at room temperature (20°C ±2°C).

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दोहरी -जैकेट (एटी) एडीएसएस केबल

High-voltage applications (>69 केवी) के लिए विशेष विद्युत प्रवाहकीय बाहरी परतों के साथ एंटी-{1}}ट्रैकिंग जैकेट निर्माण की आवश्यकता होती है।

एडीएसएस डेड{0}एंड क्लैंप बड़े आकार के वेज कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके 12 मिमी से 20 मिमी की व्यास सीमा के माध्यम से इन उन्नत केबल डिज़ाइनों को समायोजित करता है। महत्वपूर्ण विशिष्टता: जैकेट सामग्री की अनुकूलता सत्यापित करें -ट्रैकिंग क्षरण को रोकने के लिए एटी जैकेट को नंगे धातु हार्डवेयर घटकों से संपर्क नहीं करना चाहिए।

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बख्तरबंद और बढ़ी हुई ताकत

परिधीय अरिमिड यार्न सुदृढीकरण या केंद्रीय एफआरपी (फाइबर प्रबलित प्लास्टिक) शक्ति सदस्यों को शामिल करने वाले केबल सावधानीपूर्वक क्लैंप चयन की मांग करते हैं।

उचित वेज कठोरता रेटिंग के लिए केबल निर्माण प्रकार से मेल खाने वाली इंजीनियरिंग तालिकाओं से परामर्श लें (मानक अनुप्रयोगों के लिए 70-85 के बीच शोर ए ड्यूरोमीटर मान)।

संरचनात्मक सीमाएँ और डिज़ाइन सीमाएँ

 

 
 

न्यूनतम कोण प्रतिबंध

एडीएसएस डेड{0}एंड क्लैंप लाइन दिशा से 0-5 डिग्री के बीच इंस्टॉलेशन कोण पर निर्दिष्ट पकड़ प्रदर्शन को बनाए रखता है। 5-डिग्री विक्षेपण कोण से अधिक के इंस्टॉलेशन को गतिशील पवन लोडिंग के तहत पार्श्व फिसलन को रोकने के लिए विशेष हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।

 
 
 

तनाव रेंज पैरामीटर

सामान्य परिचालन स्थितियों के दौरान डिज़ाइन तनाव केबल आरटीएस के 20{4}}50% के भीतर रहना चाहिए। क्लैंप का यांत्रिक लाभ खींचने के संचालन के दौरान 600 lbf (2.7 kN) तक अस्थायी स्थापना तनाव की अनुमति देता है, लेकिन निरंतर कार्य भार निर्माता-निर्दिष्ट सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।

 
 
 

निषिद्ध अनुप्रयोग

एडीएसएस डेड{0}एंड क्लैंप को विशेष रूप से केबल समाप्ति कार्यों के लिए इंजीनियर किया गया है और इसे कार्मिक सुरक्षा अनुप्रयोगों, निर्माण चरणों के दौरान अस्थायी केबल समर्थन, या आपातकालीन बैकअप संयम प्रणालियों के लिए उठाने वाले उपकरण के रूप में कभी भी काम नहीं करना चाहिए।

 

 

चरण-दर-चरण चयन प्रक्रिया

 

सफल मामले

वह योजना चुनें जो आपके लिए सबसे उपयुक्त हो।

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केबल व्यास मापक

एक सटीक कैलीपर का उपयोग करके, परिधि के चारों ओर 120 डिग्री के अंतर पर तीन बिंदुओं पर केबल के बाहरी व्यास को मापें। माप को औसत करें और ±0.5 मिमी सहिष्णुता के साथ इस आयाम को समायोजित करने वाले क्लैंप मॉडल का चयन करें।

ध्यान दें: 15-25 डिग्री परिवेश सीमा के बाहर लिया गया तापमान - क्षतिपूर्ति माप (एडीएसएस केबल 10 डिग्री तापमान वृद्धि पर ~0.2 मिमी का विस्तार करते हैं)।

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जैकेट प्रकार का सत्यापन

निर्माता दस्तावेज़ से केबल निर्माण की पहचान करें:

सिंगल -जैकेट (एमडीपीई): मानक वेज कॉन्फ़िगरेशन

दोहरी -जैकेट (एटी): "डीजे" प्रत्यय निर्दिष्ट करें जिसके लिए बेहतर ग्रिप इंसर्ट की आवश्यकता है

बख्तरबंद वेरिएंट: विशेष ऑर्डर कॉन्फ़िगरेशन के लिए इंजीनियरिंग से परामर्श लें

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धारण शक्ति की गणना

विनिर्देश शीट से केबल आरटीएस मान पुनर्प्राप्त करें। सूत्र का उपयोग करके आवश्यक क्लैंप क्षमता की गणना करें:

क्लैंप रेटिंग=डिज़ाइन तनाव ÷ सुरक्षा कारक

जहां सामान्य परिस्थितियों के लिए सुरक्षा कारक=1.5 है, वहीं उच्च {{2}हवा/बर्फ वाले क्षेत्रों के लिए 2.0 है
सत्यापित करें कि चयनित एडीएसएस डेड {{0}एंड क्लैंप मॉडल प्रति प्रकाशित लोड तालिकाओं में 95% से अधिक या उसके बराबर आरटीएस प्रतिधारण प्रदान करता है।

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सहायक घटक चयन

मानक स्थापना के लिए आवश्यक है:

थिम्बल -क्लीविस असेंबली (टीसी श्रृंखला): 12-20 केएन क्षमता

यू-बोल्ट माउंटिंग ब्रैकेट (यूबी श्रृंखला): पोल व्यास का मिलान करें

एक्सटेंशन लिंक (वैकल्पिक): ऑफसेट माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए

एंटी-रोटेशन लॉकनट: स्टेनलेस स्टील एम16 या 5/8" हार्डवेयर

स्थापना अवलोकन

 

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स्थापनापूर्व तैयारी

केबल सतह की तैयारी

आइसोप्रोपिल अल्कोहल से सिक्त लिंट मुक्त कपड़े का उपयोग करके क्लैंपिंग ज़ोन से किसी भी गंदगी, बर्फ या संदूषण को हटा दें। साफ किए गए क्षेत्रों को नंगे हाथों से छूने से बचें-त्वचा का तेल घर्षण गुणांक को 20% तक कम कर देता है।

हार्डवेयर घटक सत्यापन

एडीएसएस डेडएंड क्लैंप को अनपैक करें और बरकरार कोन बॉडी, ठीक से बैठे वेज ब्लॉक, लचीली जमानत की स्थिति और पूर्ण फास्टनर सेट का निरीक्षण करें।

संरचनात्मक अनुलग्नक बिंदु मूल्यांकन

पुष्टि करें कि पोल या टावर माउंटिंग हार्डवेयर अपेक्षित कार्य भार का 2× सामना कर सकता है। लकड़ी के खंभों को बैकिंग प्लेटों के साथ थ्रू-बोल्ट इंस्टॉलेशन की आवश्यकता होती है।

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क्लैंप असेंबली और जुड़ाव

स्थिति निर्धारण और संरेखण

केबल की केंद्र रेखा के साथ अनुदैर्ध्य अक्ष को संरेखित करते हुए, खुले हुए ADSS डेड{{0}एंड क्लैंप बॉडी को केबल पर स्लाइड करें। पतला शंकु उद्घाटन केबल तनाव की दिशा का सामना करना चाहिए।

वेज ब्लॉक स्थापना

पहले निचला वेज ब्लॉक डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि डायमंड का -टूथ ग्रिप पैटर्न केबल जैकेट से संपर्क में है। ऊपरी वेज ब्लॉक को संरेखित करें और तब तक मजबूती से दबाएं जब तक कि दोनों हिस्से शंकु शरीर के आंतरिक टेपर के साथ न मिल जाएं।

तनाव आवेदन

अक्षीय संरेखण बनाए रखते हुए, मैन्युअल पुलिंग बल या डिज़ाइन तनाव के 30-50% पर सेट केबल टेंशनर का उपयोग करके केबल पर क्रमिक तनाव लागू करें।

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अंतिम सुरक्षा

बेल कनेक्शन और लोड ट्रांसफर

लचीली बेल को थिम्बल {{0} क्लिविस असेंबली से जोड़ें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कनेक्शन पिन पूरी तरह से क्लिविस बॉडी से जुड़ा हुआ है। सुरक्षित बोल्ट को निर्माता विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क करें।

पोस्ट-इंस्टालेशन निरीक्षण चेकलिस्ट
  • वेज ब्लॉक बिना अंतराल के पूरी तरह से डाले रहते हैं
  • केबल जैकेट में कोई प्रत्यक्ष क्षति नहीं दिखती
  • केबल सेंटरलाइन से बेल एंगल 5 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए
  • सभी फास्टनरों को निर्दिष्ट टॉर्क मानों तक कस दिया गया
  • न्यूनतम मोड़ त्रिज्या बनाए रखी गई

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: जब केबल का व्यास आकार सीमाओं के बीच आता है तो मैं सही क्लैंप मॉडल कैसे निर्धारित करूं?

ए: जब मापा गया व्यास एक मॉडल की ऊपरी सीमा और अगले बड़े आकार की निचली सीमा के करीब पहुंचता है, तो बड़े क्लैंप का चयन करें और संबंधित छोटे व्यास वाले वेज इंसर्ट का उपयोग करें। यह दृष्टिकोण अत्यधिक कसने के बिना पर्याप्त संपीड़न सुनिश्चित करता है। उदाहरण: 13.8 मिमी केबल के लिए, ADC-1214 को उसकी अधिकतम क्षमता तक खींचने के बजाय 14 मिमी वेज कॉन्फ़िगरेशन वाला ADC-1416 मॉडल चुनें।

प्रश्न: "95% आरटीएस धारण क्षमता से अधिक या उसके बराबर" का व्यावहारिक रूप में क्या मतलब है?

ए: रेटेड टेन्साइल स्ट्रेंथ (आरटीएस) नियंत्रित प्रयोगशाला स्थितियों के तहत केबल के ब्रेकिंग लोड का प्रतिनिधित्व करता है। 95% से अधिक या उसके बराबर आरटीएस पर रेटेड क्लैंप बिना फिसलन के ब्रेकिंग थ्रेशोल्ड के 95% तक पकड़ अखंडता बनाए रखेगा। 10 केएन आरटीएस वाले केबल के लिए, एडीएसएस डेड{5}एंड क्लैंप 9.5 केएन एप्लाइड टेंशन तक सुरक्षित समाप्ति प्रदान करता है {{7}अधिकांश तैनाती में 4-5 केएन सामान्य कामकाजी भार से कहीं अधिक।

प्रश्न: सिंगल {{0}जैकेट और डुअल{1}}जैकेट ऑर्डरिंग विशिष्टताओं में क्या अंतर है?

उत्तर: सिंगल {{0}जैकेट केबल में एक सुरक्षात्मक एमडीपीई परत होती है, जबकि दोहरी {{1}जैकेट (एटी) केबल में उच्च {{2}वोल्टेज वातावरण के लिए एक बाहरी विद्युत प्रवाहकीय परत शामिल होती है। मुख्य अंतर: दोहरे जैकेट कॉन्फ़िगरेशन के लिए होल्डिंग ताकत बनाए रखते हुए प्रवाहकीय बाहरी परत को नुकसान से बचाने के लिए संशोधित ग्रिप पैटर्न के साथ वेज इंसर्ट की आवश्यकता होती है। उचित हार्डवेयर प्राप्त करने के लिए ऑर्डर करते समय हमेशा जैकेट का प्रकार निर्दिष्ट करें।

प्रश्न: क्या एडीएसएस डेडएंड क्लैंप तटीय या औद्योगिक प्रदूषित वातावरण में विश्वसनीय रूप से काम कर सकता है?

A: Yes-material selection specifically addresses harsh atmospheric conditions. The UV-stabilized nylon body resists degradation from ozone and industrial chemicals, while 304 stainless steel hardware withstands salt spray per ASTM B117 testing (>संक्षारण के बिना 500 घंटे का एक्सपोज़र)। चरम समुद्री वातावरण के लिए, बेहतर सुरक्षा के लिए 316 स्टेनलेस स्टील घटकों को अपग्रेड करें। हर 24 महीने में नियमित दृश्य निरीक्षण किसी भी पर्यावरणीय गिरावट का शीघ्र पता लगाना सुनिश्चित करता है।

प्रश्न: यदि मुझे केबल को स्थानांतरित करने या उसकी स्थिति बदलने की आवश्यकता हो तो क्या क्लैंप पुन: प्रयोज्य है?

उत्तर: एडीएसएस डेड{0}एंड क्लैंप मैकेनिकल वेज कम्प्रेशन का उपयोग करता है जो प्रारंभिक स्थापना के दौरान स्थायी रूप से विशिष्ट केबल सतह के अनुरूप होता है। जबकि क्लैंप बॉडी स्वयं बरकरार रहती है, वेज ब्लॉक और केबल जैकेट संपर्क क्षेत्र पहली बार जुड़ाव के दौरान सूक्ष्म विरूपण का अनुभव करते हैं। इन घिसी-पिटी सतहों के अपूर्ण पुनः जुड़ाव के कारण पुन: उपयोग से धारण क्षमता प्रभावित होने का जोखिम रहता है। सर्वोत्तम अभ्यास: वारंटी कवरेज और प्रदर्शन गारंटी बनाए रखने के लिए प्रत्येक इंस्टॉलेशन के लिए नई क्लैंप असेंबली तैनात करें।

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महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के लिए इंजीनियरिंग उत्कृष्टता

अगली पीढ़ी के फाइबर बुनियादी ढांचे को डिजाइन करने वाले नेटवर्क आर्किटेक्ट्स, बड़े पैमाने पर तैनाती परियोजनाओं की देखरेख करने वाले निर्माण प्रबंधकों, या मौजूदा हवाई संयंत्र के लिए जिम्मेदार रखरखाव टीमों के लिए, एडीएसएस डेड एंड क्लैंप सिद्ध प्रदर्शन प्रदान करता है जो समय की कसौटी पर खरा उतरता है।

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