फ़ाइबर नेटवर्क में निवेशन हानि: यह कैसे मार्जिन को ख़त्म कर देता है और स्थिर लिंक को अस्थिर कर देता है

सम्मिलन हानि केवल कुछ सम्मिलन हानि db नहीं है। यह सीधे आपके लिंक पावर मार्जिन का उपभोग करता है। वह मार्जिन चार चीजें निर्धारित करता है: लिंक कितनी दूर तक चल सकता है, कितनी तेजी से चल सकता है, यह कितना स्थिर है, और इसे बनाए रखना कितना आसान है। फ़ील्ड में, लिंक आमतौर पर अचानक विफल नहीं होता है. यह पहले से ही मार्जिन पर तंग था, और एक और क्रॉस कनेक्ट या पैच कॉर्ड शेष हेडरूम को जलाने और रुक-रुक कर अलार्म, बढ़ती त्रुटियों या बूंदों में काम करने के लिए पर्याप्त है।

IL को सिस्टम समीकरण - में डालें तो यह एक व्यावसायिक समस्या कैसे बन जाती है?

एकमात्र सम्मिलन हानि फॉर्मूला जिसकी आपको आवश्यकता है

प्रविष्टि हानि कैलकुलेटर:प्राप्त शक्ति
पीआरएक्स=पीटीएक्स − कुल

पावर मार्जिन
मार्जिन=पीआरएक्स − आरएक्स संवेदनशीलता − रिजर्व

जब मार्जिन छोटा हो जाता है, तो तापमान में उतार-चढ़ाव, मामूली मोड़, गंदा अंत चेहरा, या एक बार फिर से कनेक्ट होने जैसी छोटी वास्तविक - दुनिया की गड़बड़ी लिंक को किनारे पर धकेल सकती है।

आईएल न केवल शक्ति - को कम करता है बल्कि आपकी त्रुटि सीमा को भी बढ़ा देता है

आईएल को जोखिम में परिवर्तित होने वाली हेडरूम के रूप में सोचें:

आईएल बढ़ जाता है → प्राप्त शक्ति कम हो जाती है → मार्जिन सिकुड़ जाता है → सहनशीलता गिर जाती है → त्रुटियां, पुन: प्रसारण और अलार्म बढ़ जाते हैं → उपयोगकर्ता अनुभव ख़राब हो जाता है

वैकल्पिक गहराई: उच्च गति वाले लिंक अक्सर चट्टान जैसा प्रभाव दिखाते हैं। वे तब तक ठीक दिखते हैं जब तक ऐसा न हो, क्योंकि एक बार मार्जिन खत्म हो जाने पर, त्रुटि दर धीरे-धीरे विफल होने के बजाय तेजी से बढ़ सकती है।

आईएल कुल हानि खाता, जहां प्रत्येक प्रविष्टि हानि डीबी जाती है

कुल प्रविष्टि हानि को एक बहीखाते के रूप में समझें जिसका आप ऑडिट कर सकते हैं। कुछ प्रविष्टियाँ पूर्वानुमानित होती हैं और शायद ही कभी बदलती हैं। अन्य लोग परिवर्तनशील होते हैं और जोखिम की तरह व्यवहार करते हैं, वे प्रबंधन, वातावरण और कारीगरी के साथ चलते हैं। जब आप प्रत्येक पंक्ति वस्तु को नाम दे सकते हैं, तो आप उद्देश्य पर मार्जिन के साथ डिज़ाइन कर सकते हैं, इरादे से परीक्षण कर सकते हैं, और अनुमान लगाए बिना समस्या निवारण कर सकते हैं।

इसके बारे में सोचने का एक व्यावहारिक तरीका यह है:

आईएल कुल फाइबर सम्मिलन हानि क्षीणन प्लस कनेक्टर जोड़ी हानि प्लस स्प्लिस हानि प्लस निष्क्रिय डिवाइस हानि प्लस मोड़ संबंधी हानि और आपके आरक्षित हेडरूम के बराबर है।

फाइबर क्षीणन, लंबाई गुना तरंग दैर्ध्य

फाइबर क्षीणन बहीखाता का सबसे अनुमानित हिस्सा है। यह मुख्य रूप से फाइबर प्रकार, मार्ग लंबाई और परीक्षण तरंग दैर्ध्य द्वारा निर्धारित किया जाता है। एक ही स्थापित लिंक अलग-अलग तरंग दैर्ध्य पर अलग-अलग नुकसान को माप सकता है क्योंकि फाइबर भौतिकी और सामग्री अवशोषण तरंग दैर्ध्य पर निर्भर हैं, और क्योंकि तरंग दैर्ध्य के साथ मोड़ संवेदनशीलता बदल सकती है।

अपने लेखन में किस बात पर ज़ोर दें:

• यह लाइन आइटम रेखाचित्रों और फ़ाइबर विशिष्टताओं से पूर्वानुमानित है।
• यह आम तौर पर अचानक फ़ील्ड स्विंग की व्याख्या नहीं करता है जब तक कि फाइबर भौतिक रूप से क्षतिग्रस्त न हो, मार्ग बदल दिया गया हो, या माप सेटअप नहीं बदला गया हो।

जब संख्याओं का कोई मतलब न हो तो क्या जांचें:

• आपने अनुमानित डिज़ाइन बजट से भिन्न तरंग दैर्ध्य पर परीक्षण किया।
• फ़ाइबर का प्रकार वह नहीं है जो लेबल कहता है, या लंबाई वह नहीं है जो चित्र कहता है।
• दूरी पर हानि का ढलान असामान्य दिखता है, जो किसी खंड में क्षति या तनाव का संकेत दे सकता है।

कनेक्टर जोड़े, मार्जिन खोने का सबसे तेज़ तरीका

एक संबद्ध कनेक्टर जोड़ी वह जगह है जहां अधिकांश वास्तविक विश्व परिवर्तनशीलता रहती है। एक ही लिंक एक दिन गुजर सकता है और अगले दिन विफल हो सकता है क्योंकि एक ही अंतिम भाग स्थिति बदल देता है। गंदगी, तेल, अल्कोहल अवशेष, या एक सूक्ष्म खरोंच बिखरने और युग्मन हानि का कारण बन सकता है, और यह हानि कई कनेक्शनों में मिश्रित हो सकती है।

कनेक्टर हानियाँ इतनी भिन्न क्यों होती हैं:

• अंतिम स्थिति: संदूषण, खरोंच, गड्ढे, चिप्स, अवशेष
• ज्यामिति और संरेखण: सामी सांद्रता, अंत चेहरे की वक्रता, पॉलिश गुणवत्ता
• एडाप्टर की स्थिति: संरेखण आस्तीन घिसाव, आस्तीन में फंसी धूल, खराब पुनरावृत्ति
• पैच कॉर्ड गुणवत्ता: फाइबर ज्यामिति स्थिरता, तनाव से राहत, पॉलिश स्थिरता

मल्टी स्टेज पैचिंग की छिपी लागत:
प्रत्येक अतिरिक्त क्रॉस कनेक्ट एक नया जोड़ा जोड़ा जोड़ता है, और प्रत्येक जोड़ा जोड़ा भविष्य में विफलता का अवसर है। भले ही औसत हानि ठीक दिखती हो, प्रसार और बहाव बढ़ जाता है, जिसका मतलब है कि नियमित चाल और बदलाव के बाद अधिक रुक-रुक कर होने वाली गलतियाँ।

कार्रवाईयोग्य लेखन बिंदु:

डिज़ाइन और समस्या निवारण दोनों में कनेक्टर्स को सर्वोच्च प्राथमिकता मानें।

एक गैर-परक्राम्य नियम के रूप में निरीक्षण स्वच्छ निरीक्षण वर्कफ़्लो का नेतृत्व करें।

अनावश्यक जोड़े को कम से कम करें। यदि आप नहीं कर सकते, तो कॉर्ड और एडाप्टर को मानकीकृत करें और हैंडलिंग को नियंत्रित करें।

जोड़ और यांत्रिक जोड़, जिन्हें बाद में ठीक करना कठिन होता है

एक बार सही ढंग से किए जाने पर ब्याह का नुकसान आम तौर पर स्थिर रहता है, लेकिन खराब तरीके से किए जाने पर क्षमा योग्य नहीं होता है। एक खराब स्प्लिस एक गंदे कनेक्टर की तरह व्यवहार नहीं करता है जिसे मिनटों में साफ किया जा सकता है। इसे अक्सर पुन: कार्य करने की आवश्यकता होती है, और बाहरी नेटवर्क में यह दीर्घकालिक विश्वसनीयता जोखिम बन सकता है।

ब्याह हानि और दीर्घकालिक अस्थिरता के सामान्य कारण:

• खराब संरेखण या खराब क्लीव गुणवत्ता से कोर ऑफसेट
• उप-इष्टतम संलयन पैरामीटर जो कमजोर जोड़ या उच्च हानि पैदा करते हैं
• तंग रूटिंग या ख़राब स्प्लिस सुरक्षा के कारण स्प्लिस के पास तनाव
• आउटडोर क्लोजर, पानी के प्रवेश, थर्मल साइक्लिंग, या खराब फाइबर प्रबंधन में जो ब्याह के पास माइक्रोबेंड बनाता है

इस अनुभाग को विशेषज्ञ कैसे बनाएं:

समझाएं कि स्पाइस कारीगरी पर निर्भर हैं, न कि केवल घटक पर निर्भर हैं।

इस बात पर प्रकाश डालें कि बंद करना और तनाव प्रबंधन ब्याह गुणवत्ता का हिस्सा है, बाद का विचार नहीं।

सही होने पर स्प्लिसेस को कम विचरण के रूप में और गलत होने पर उच्च लागत के रूप में रखें।

मोड़ संबंधी हानि, रुक-रुक कर होने वाली समस्याओं का सामान्य कारण

बेंड लॉस वह जगह है जहां से कई रहस्यमय मामले सामने आते हैं क्योंकि यह रुक-रुक कर और स्थान पर निर्भर हो सकता है।

दो व्यवहार मायने रखते हैं:

मैक्रोबेंड स्पष्ट मोड़ हैं जो त्रिज्या बहुत तंग होने पर कोर से प्रकाश उत्सर्जित करते हैं।

माइक्रोबेंड छोटे दबाव बिंदु और टाई, ट्रे संपीड़न, दरवाजे के कब्ज़े, असमान रूटिंग या तापमान से संबंधित आंदोलन के कारण होने वाली विकृतियां हैं।

ऐसा तब भी क्यों होता है जब केबल तेजी से मुड़ी हुई नहीं दिखती:
आप दृश्य न्यूनतम त्रिज्या से ऊपर रह सकते हैं और फिर भी संपीड़न या बार-बार तनाव के माध्यम से माइक्रोबेंड बना सकते हैं। एक तंग टाई, एक तेज ट्रे किनारा, या एक बंडल पर बंद होने वाला दरवाजा बिना किसी नाटकीय गड़बड़ी के नुकसान का कारण बन सकता है।

कार्रवाई योग्य संकेत आप शामिल कर सकते हैं:

यदि छूने, मोड़ने या दरवाज़ा बंद होने पर लिंक बदल जाता है, तो सबसे पहले माइक्रोबेंड और कनेक्टर्स पर संदेह करें।

झुकने की समस्याएँ अक्सर कुछ तरंग दैर्ध्य पर दूसरों की तुलना में अधिक दृढ़ता से दिखाई देती हैं, इसलिए बहु तरंग दैर्ध्य परीक्षण पैटर्न को प्रकट कर सकता है।

फिक्स यांत्रिक है: रूटिंग, तनाव राहत, टाई विधि, और मोड़ त्रिज्या अनुशासन।

निष्क्रिय उपकरण, संरचनात्मक हानि जो बजट बना या बिगाड़ सकती है

निष्क्रिय उपकरण मार्जिन के संरचनात्मक उपभोक्ता हैं। पीओएन में, स्प्लिटर्स आमतौर पर हानि बहीखाता पर हावी होते हैं। अन्य नेटवर्क में, डब्लूडीएम फिल्टर, टैप और फिक्स्ड एटेन्यूएटर हेडरूम के अंतिम कुछ डीबी को चुपचाप हटा सकते हैं जो आपके डिज़ाइन ने मान लिया था।

वे हाशिये की चट्टान के पास अधिक महत्वपूर्ण क्यों हैं:
जब आपका शेष मार्जिन छोटा होता है, तो कनेक्टर हानि में मामूली वृद्धि, एक अतिरिक्त पैच, या थोड़ा खराब पोर्ट लिंक को स्थिर से विफल की ओर धकेल सकता है। निष्क्रिय उपकरणों में उनके नाममात्र मूल्यों के शीर्ष पर पोर्ट से पोर्ट भिन्नता और व्यावहारिक स्थापना हानि भी होती है।

एक इंजीनियर की तरह दिखने के लिए क्या कवर करें, ब्रोशर नहीं:

हानि केवल नाममात्र उपकरण मूल्य नहीं है। पोर्ट वेरिएशन, कनेक्टर इंटरफ़ेस और इंस्टॉलेशन वास्तविकताएं शामिल करें।

विभाजित आर्किटेक्चर में, टोपोलॉजी निर्णय एक मार्जिन निर्णय है। स्प्लिट अनुपात बदलना या बाद में टैप जोड़ना कोई छोटा बदलाव नहीं है।

परिचालनात्मक रूप से, प्रत्येक अतिरिक्त निष्क्रिय तत्व आपके भविष्य में परिवर्तन की सहनशीलता को कम कर देता है।

वितरण और स्वीकृति - आईएल को सिद्धांत से वितरण योग्य साक्ष्य में बदलना

स्वीकृति लक्ष्य, आपको क्या साबित करना होगा

शुरू से अंत तक प्रविष्टि हानि सीमा को पूरा करती हैकि आपका डिज़ाइन और विनिर्देश पास फेल के लिए परिभाषित हैं।

प्रत्येक प्रमुख घटना व्याख्या योग्य हैऔर निर्मित टोपोलॉजी से मेल खाता है, जिसमें कनेक्टर जोड़े, स्प्लिसेस और निष्क्रिय डिवाइस शामिल हैं।

अंतिम चेहरे की स्थिति स्वीकार्य है, क्योंकि एक गंदा या क्षतिग्रस्त इंटरफ़ेस परीक्षण को अमान्य कर सकता है और गलत विफलता या गलत पास बना सकता है।

ओएलटीएस के साथ टियर 1, बिना जले इसे कैसे करें

संदर्भ विधि जानबूझकर चुनें

जब मानक और आपकी स्वीकृति परिभाषा कुछ पैच कॉर्ड को स्थायी लिंक के हिस्से के रूप में मानती है तो एक जम्पर संदर्भ का उपयोग करें।

जब आप चाहते हैं कि परीक्षण में अधिकांश परीक्षण कॉर्ड हानि को छोड़कर स्थापित लिंक को शामिल किया जाए तो दो जम्पर संदर्भ का उपयोग करें।

जब आपको संदर्भ स्थितियों और कनेक्टर समावेशन पर अधिकतम नियंत्रण की आवश्यकता हो, और आप टीमों में दोहराए जाने योग्य तुलना चाहते हों तो तीन जम्पर संदर्भ का उपयोग करें।

जब आप वास्तविक वितरण योग्यता की परवाह करते हैं तो द्विदिशात्मक परीक्षण का उपयोग करें

एक दिशा कनेक्टर गुणवत्ता, तनाव, या स्प्लिसेस से विषमता को छिपा सकती है।

दो दिशा परिणाम दिशा-निर्भर मुद्दों को पकड़ने में मदद करते हैं और इस बारे में तर्क कम करते हैं कि कोई संख्या वास्तविक है या नहीं।

मल्टीमोड को लगातार लॉन्च स्थितियों की आवश्यकता होती है

मल्टीमोड हानि परिणाम लॉन्च स्थितियों के प्रति संवेदनशील होते हैं। यदि लॉन्च को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो आपको क्लासिक समस्या मिल सकती है जहां लिंक आज गुजरता है और कल विभिन्न परीक्षकों या तारों के साथ विफल हो जाता है।

कॉर्ड, संदर्भ सेटअप और प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें ताकि आपके टियर 1 नंबर दोहराए जा सकें।

व्यावहारिक नियम: ओएलटीएस को एकल माप न मानें। इसे दस्तावेजी संदर्भ, डोरियों और सफाई के साथ एक नियंत्रित प्रक्रिया के रूप में मानें।

ओटीडीआर के साथ टियर 2, इसे एक विशेषज्ञ की तरह कैसे लिखें

ओटीडीआर किसमें महान है?

यह पता लगाना कि नुकसान कहां हुआ, न कि सिर्फ यह कि आपको कुल कितना नुकसान हुआ है

कनेक्टर्स, स्प्लिसेस, मोड़ और ब्रेक जैसी घटनाओं की पहचान करना

कारीगरी और दीर्घकालिक गुणवत्ता रिकॉर्ड के लिए ट्रैसेबिलिटी का निर्माण

ओटीडीआर किसमें अच्छा नहीं है

अंत से अंत तक प्रविष्टि हानि स्वीकृति को अपने आप बदलना

ओटीडीआर बैकस्कैटर और प्रतिबिंब को मापता है, और इसकी घटना व्याख्या सेटअप, पल्स चौड़ाई, औसत, सूचकांक सेटिंग्स और मृत क्षेत्रों पर निर्भर करती है। वे कारक इसे वास्तविक अंत से अंत तक शक्ति माप से असहमत बना सकते हैं।

आपको चेतावनी बॉक्स में सीमाओं के बारे में बताना चाहिए

मृत क्षेत्र घटनाओं को सिरों के पास या मजबूत परावर्तक कनेक्टर्स के पास छिपा सकते हैं

अंतिम कनेक्टर ईवेंट उचित लॉन्च के बिना विकृत हो सकते हैं और फ़ाइबर प्राप्त कर सकते हैं

बहुत छोटे लिंक को साफ-साफ हल करना कठिन होता है और यदि आप ओटीडीआर पास असफल मानसिकता पर जोर देते हैं तो गलत व्याख्या करना आसान है

संचालन दृश्य - आईएल की वास्तविक क्षति प्रवृत्ति और बढ़त {{1}स्थिति व्यवहार है

एक बार की स्वीकृति से स्वास्थ्य प्रबंधन को जोड़ने की ओर बढ़ें

स्वीकृति आपको एक स्नैपशॉट देती है. संचालन के लिए एक आधार रेखा और एक प्रवृत्ति की आवश्यकता होती है।

हैंडओवर करते समय एक आधार रेखा बनाएं

प्रत्येक फाइबर और तरंग दैर्ध्य के लिए डिलीवर किए गए सिरे से {{0} से {{1} अंत तक सम्मिलन हानि को रिकॉर्ड करें

जहां उपलब्ध हो वहां रिसीवर पावर रीडिंग रिकॉर्ड करें, ताकि आपके पास बाद में एक लाइव संदर्भ बिंदु हो

संदर्भ विधि, परीक्षण तार और स्वच्छता नोट्स सहित परीक्षण संदर्भ को संग्रहीत करें, ताकि परिणाम तुलनीय रहें

पुन: परीक्षण रणनीति जो मेल खाती है कि नेटवर्क वास्तव में कैसे विफल होते हैं

किसी भी कदम, जोड़ने या परिवर्तन के बाद अनिवार्य पुनः परीक्षण

शेड्यूल किए गए नमूने का पुन: परीक्षण गंभीरता के आधार पर होता है, न कि केवल एक कैलेंडर पर

कम मार्जिन, उच्च पैचिंग गतिविधि, या ज्ञात यांत्रिक तनाव बिंदुओं वाले लिंक को प्राथमिकता दें

लक्ष्य सरल है: आप जानना चाहते हैं कि उपयोगकर्ताओं को महसूस होने से पहले कोई लिंक कब चट्टान की ओर बढ़ रहा है।

नियंत्रण बदलें - प्रत्येक MAC मार्जिन खर्च करता है

प्रत्येक जोड़ा गया क्रॉस {{0}कनेक्ट या पैच कॉर्ड प्रभावी ढंग से कम से कम एक और जोड़ा जोड़ा जोड़ता है। यहां तक ​​कि जब औसत हानि छोटी लगती है, तब भी परिवर्तनशीलता और जोखिम बढ़ जाता है, और आपकी शेष गुंजाइश कम हो जाती है।

एक कनेक्टर जोड़ी जोड़ने का वास्तव में क्या मतलब है

अधिक कुल हानि

स्वच्छता और संभोग दोहराव से अधिक भिन्नता

संभालने के बाद रुक-रुक कर व्यवहार की अधिक संभावना

परिवर्तन अनुरोध में बजट डालें और पुनः परीक्षण करें

प्रस्तावित परिवर्तन के लिए त्वरित बजट डेल्टा गणना की आवश्यकता है

एक पोस्ट की आवश्यकता है-टियर 1 पुनः परीक्षण बदलें, और टियर 2 केवल तभी बदलें जब समस्या निवारण हो या जब परिवर्तन उच्च जोखिम वाला हो

यदि मार्जिन पहले से ही तंग है, तो परिवर्तन को मंजूरी देने से पहले एक वैकल्पिक डिजाइन समीक्षा के लिए बाध्य करें

प्रभाव चेकलिस्ट बदलें

कितने नए जोड़े जोड़े गए हैं

क्या मार्ग नए मोड़ त्रिज्या जोखिम या संपीड़न बिंदु पेश करता है

क्या नए निष्क्रिय उपकरण जोड़े गए हैं, या विभाजन अनुपात बदल दिए गए हैं

क्या किसी भी प्रकार के अंतिम प्रकार में परिवर्तन होता है, और क्या संभोग प्रकार संगत होते हैं

क्या शेष मार्जिन अभी भी आपके परिचालन न्यूनतम से ऊपर है?

परिवर्तन के बाद सफाई और सत्यापन कौन करेगा

परिवर्तन रिकॉर्ड के साथ कौन से परीक्षण संलग्न होंगे

अलार्म और लक्षण मानचित्रण

परिचालन नियम: इन लक्षणों को "मार्जिन चेतावनी" के रूप में मानें। इंटरफेस से शुरू करें, फिर यांत्रिकी, फिर निष्क्रिय डिवाइस, और उसके बाद ही फाइबर पर संदेह करें

समस्या निवारण - "उच्च हानि" को निर्णय वृक्ष में बदलें

पहले विफलता को वर्गीकृत करें

उपकरणों को छूने से पहले, व्यवहार को वर्गीकृत करें। आपके पहले दो मिनट तय करते हैं कि आप इसे दस मिनट में हल करेंगे या दस घंटे में।

आकस्मिक वृद्धिनिर्माण के बाद, पुनः -पैचिंग, या परिवर्तन
संभवतः एक परेशान इंटरफ़ेस, गलत पैचिंग, एक नया शुरू किया गया मोड़, या क्षतिग्रस्त पैच कॉर्ड।

धीमी वृद्धिहफ्तों या महीनों में
संभावित संदूषण निर्माण, धीरे-धीरे यांत्रिक तनाव, उम्र बढ़ने वाले एडेप्टर, या ख़राब स्प्लिस वातावरण।

आंतरायिक व्यवहारजो आता है और चला जाता है
संभावित माइक्रोबेंड, अस्थिर कनेक्टर संपर्क, तनाव आंदोलन, या तापमान से संबंधित यांत्रिक परिवर्तन।

सबसे तेज़ सात-चरण अनुक्रम

DOM और रिसीवर पावर की जाँच करें
यदि आरएक्स पावर गिरती है और अलार्म या त्रुटियों से संबंधित होती है, तो आप एक ऑप्टिकल मार्जिन समस्या देख रहे हैं, तार्किक नहीं।

अंतिम चेहरों का निरीक्षण करें, साफ करें, फिर पुनः निरीक्षण करें
अंतिम निरीक्षण को न छोड़ें. बिना सत्यापन के सफ़ाई करने से आप झूठा आत्मविश्वास पैदा करते हैं।

सबसे पहले सबसे सस्ते वेरिएबल को स्वैप करें
पैच कॉर्ड बदलें. किसी ज्ञात -अच्छे बंदरगाह पर जाएँ। यह सबसे आम विफलता स्रोतों को शीघ्रता से अलग कर देता है।

सीमा के मुकाबले अंत से {{1} तक की हानि की पुष्टि करने के लिए ओएलटीएस चलाएँ
ओएलटीएस स्वीकृति प्रश्न का उत्तर देता है: कुल हानि सीमा से बाहर है या नहीं।

नुकसान कहां है इसका पता लगाने के लिए ओटीडीआर का उपयोग करें
पहचानें कि क्या प्रमुख हानि कनेक्टर, स्प्लिस, निष्क्रिय डिवाइस, या मोड़ से संबंधित स्थान पर है।

रूटिंग और तनाव बिंदुओं की जाँच करें
मोड़ {{0}त्रिज्या उल्लंघन, तंग बंधन, ट्रे संपीड़न, दरवाज़े के पिंच पॉइंट और किसी भी स्थान पर जहां केबल हिल सकती है या दब सकती है, की तलाश करें।

सुधारात्मक पुनर्कार्य की ओर बढ़ें
पहले चरण किसी स्थान और तंत्र की ओर इंगित करने के बाद ही कनेक्टर्स को पुनः समाप्त करें, एडाप्टर बदलें, संदिग्ध निष्क्रिय डिवाइस को पुनः जोड़ें या बदलें।

किसी बिंदु समस्या को कब ठीक करना है बनाम टोपोलॉजी को फिर से डिज़ाइन करना है

जब यह एक बिंदु मुद्दा हो तो इसे ठीक करें

सफ़ाई से कार्यकुशलता बहाल हो जाती है

खराब पैच कॉर्ड या एडॉप्टर को अलग कर दिया जाता है

एक कनेक्टर या ब्याह घटना हानि पर हावी है और इसे फिर से काम में लिया जा सकता है

संरचनात्मक होने पर पुनः डिज़ाइन करें

आपके पास मौजूद मार्जिन के हिसाब से पथ में बहुत अधिक जोड़े हैं

स्प्लिट आर्किटेक्चर ऑप्टिक्स वर्ग के लिए बहुत आक्रामक है

बजट पहले दिन से ही तंग था और परिचालन परिवर्तन इसे चरम सीमा पर धकेल रहे हैं

अंगूठे का नियम: यदि आप सामान्य चाल और परिवर्तन के बाद बार-बार एक ही लिंक को "ठीक" करते हैं, तो आपके पास कोई खराब घटक नहीं है। आपके पास अपर्याप्त मार्जिन वाला आर्किटेक्चर है।

केस अध्ययन: एक 37 किमी डीसीआई लिंक जो फ़्लैप हो गया क्योंकि एक पैच पैनल कनेक्शन धीरे-धीरे खराब हो गया था

परिदृश्य

लगभग 37 किमी लंबे मेट्रो डेटा सेंटर इंटरकनेक्ट लिंक ने रुक-रुक कर ऊपर और नीचे का व्यवहार दिखाना शुरू कर दिया। मानक नेटवर्क टूल ने केवल यह दिखाया कि लिंक फ़्लैप हो रहा था, क्यों नहीं। संपूर्ण अंत से {{4} अंत तक भौतिक निरीक्षण व्यावहारिक नहीं था।

लक्षण

लिंक स्थिति को ऊपर से नीचे और पीछे तक टॉगल किया गया

प्रत्येक फ्लैप के दौरान अलार्म चालू हो गया

निरर्थक पथ ने तत्काल ग्राहक प्रभाव को रोका, लेकिन ऑपरेशन टीम ने फ़्लैपिंग को बड़े आउटेज और संभावित एसएलए या राजस्व जोखिम के अग्रदूत के रूप में माना, अगर इसे अनसुलझा छोड़ दिया गया

पहले क्या खारिज किया गया था

ग्राहक ने तरंग दैर्ध्य बहाव और संचारित बिजली के उतार-चढ़ाव के लिए ट्रांसमीटर की जाँच की और कोई समस्या नहीं पाई। पारंपरिक ओटीडीआर परीक्षण में स्पष्ट मोड़ या खराब ब्याह जैसे स्पष्ट स्थायी दोष भी नहीं दिखे।

निदानात्मक दृष्टिकोण और इसने काम क्यों किया

उन्होंने एक रिमोट फाइबर परीक्षण प्रणाली और एक फ्लैश मॉनिटरिंग मोड का उपयोग किया जो पारंपरिक ओटीडीआर मॉनिटरिंग की तुलना में कहीं अधिक तेजी से नमूने लेता है। सिस्टम ने लिंक को बेसलाइन किया, फिर लगातार लाइव ट्रेस की बेसलाइन से तुलना की।

मुख्य विवरण: मॉनिटरिंग में 1625 से 1675 एनएम रेंज में यू - बैंड तरंग दैर्ध्य का उपयोग किया गया ताकि यह लाइव ट्रैफिक तरंग दैर्ध्य को बाधित किए बिना सक्रिय प्रकाशित फाइबर पर निशान प्राप्त कर सके।

निष्कर्ष: हानि क्षणिक, दोहराने योग्य और स्थान विशेष थी

जब कोई फ्लैप हुआ, तो मॉनिटरिंग ने एक अलार्म उत्पन्न किया और एक ओटीडीआर ट्रेस फ़ाइल में क्षणिक अतिरिक्त हानि को कैप्चर किया। इसने घटना स्थल को लिंक उद्गम स्थल से लगभग 26 किमी दूर इंगित किया।

रूट मैप और लिंक डिज़ाइन दस्तावेज़ों के साथ, टीम ने इसे सबवे लाइन के पास एकल पैच पैनल कनेक्शन तक सीमित कर दिया। गुजरती ट्रेनों के कंपन ने धीरे-धीरे कनेक्शन को ख़राब कर दिया था, जिससे ट्रेनों के गुजरने पर कुछ समय के लिए रुकावटें पैदा हुईं।

एक वाक्य में मूल कारण

एक एकल पैच पैनल कनेक्शन यांत्रिक रूप से संवेदनशील हो गया और रुक-रुक कर गलत संरेखित हो गया, जिससे कम अवधि के क्षीणन की घटनाएं पैदा हुईं, जिससे शेष मार्जिन खत्म हो गया और फ़्लैपिंग हुई।

यह एक सम्मिलन की {{0}नुकसान की कहानी क्यों है, न कि केवल "गलती" की कहानी

यह मामला एक अंतर दिखाता है जिसे आपके पाठक अक्सर भूल जाते हैं: एक लिंक सामान्य हो सकता है, अधिकांश समय हानि के लिए डिज़ाइन किया गया हो, फिर भी विफल हो जाता है क्योंकि क्षणिक अतिरिक्त हानि की घटनाएं अस्थायी रूप से बेसलाइन के शीर्ष पर हानि जोड़ देती हैं। वास्तविक दुनिया में मार्जिन बिल्कुल इसी तरह बर्न होता है।

यह उस बात से भी मेल खाता है जिस पर डेटा केंद्र विफलता अनुसंधान जोर देता है: उच्चतम जोखिम क्षेत्र अक्सर कनेक्टर और पैचिंग क्षेत्र होता है, जहां हैंडलिंग और हेरफेर से संदूषण होता है और अंत में क्षति होती है, और जहां ऑपरेशन के दौरान समस्याएं दिखाई देती हैं।

सुधारात्मक कार्रवाई

पहचाने गए पैच{{1}पैनल कनेक्शन की मरम्मत करें या फिर से {{0}समाप्त करें

उस पैनल पर यांत्रिक स्थिति को स्थिर करें ताकि कंपन कनेक्टर आंदोलन में परिवर्तित न हो सके

मरम्मत के बाद ओटीडीआर ट्रेस को फिर से बेसलाइन करें और सत्यापित करें कि कोई और क्षणिक घटना नहीं देखी गई है

रोकथाम और डिजाइन टेकअवे

उच्च कंपन या साझा सुविधा क्षेत्र को जोखिम गुणक के रूप में मानें, और जब संभव हो तो वहां महत्वपूर्ण पैच पॉइंट रखने से बचें। VIAVI Solutions Inc.

उच्च {{0}परिवर्तन वाले वातावरण में, औसत कनेक्टर हानि पर भरोसा न करें। फ़ील्ड व्यवहार परिवर्तनशीलता, संदूषण और यादृच्छिक संभोग प्रभावों से प्रेरित होता है, विशेष रूप से मल्टीफ़ाइबर कनेक्टिविटी के साथ।

एक परिचालन नियम जोड़ें: फ़्लैपिंग एक मार्जिन चेतावनी है। यदि आप केवल "अनावश्यक पथ पर असफल होते हैं और इसे अनदेखा करते हैं," तो आप अपने अनावश्यक पथ को विफलता के अगले एकल बिंदु में बदल रहे हैं।